加熱爐區(qū)輥道安裝區(qū)環(huán)境溫度高插驾，輸送鋼坯重生纫、沖擊力大，出爐輥道還有冷卻水亲雪，造成軸承使用工況及差跑揉。以前軸承潤滑脂采用二硫化鉬锅睛，使用過程中易變質(zhì)、流失历谍，材料消耗大现拒，還容易造成軸承損壞，使用高溫潤滑脂后，油脂在這樣的工況中也不易變質(zhì)印蔬，潤滑效果好勋桶，延長了軸承使用壽命，降低油脂和軸承消耗铅州，減少了維護時間牛跷。

一、概述

加熱爐區(qū)輥道是加熱爐區(qū)的關(guān)鍵設(shè)備溶瞬，是用來輸送煉鋼供應(yīng)的熱坯叛榆、給加熱爐裝鋼坯、出鋼坯鄙骏，在工作過程中輸送鋼坯重码遥、有時是冷坯、有時是熱坯肾蕉，造成輥道軸承的工作環(huán)境惡劣掐股，為了保證軸承的使用壽命，對軸承的潤滑提出了很高的要求笤敞，以前采用常用的二硫化鉬扳九，使用過程中油脂消耗大，還易變質(zhì)瞻绝，結(jié)塊玖瘸，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，還給工人帶來很高的勞動強度檀咙，鑒于此我們需要選擇更好的潤滑脂雅倒。

二、設(shè)備工況及對潤滑脂的要求

輥道主要包括熱送輥道弧可、入爐輥道蔑匣、出爐輥道

熱送輥道是用于把煉鋼生產(chǎn)的熱坯送到軋鋼，通過入爐輥道直接裝入加熱爐棕诵，從而節(jié)約燃料消耗裁良。因此在熱送過程中鋼坯溫度在800℃左右，再加上熱送輥道安裝在地下校套，通風(fēng)效果差价脾，長時間熱送后地下通道內(nèi)溫度急劇升高，造成環(huán)境溫度也在幾百度笛匙，要求潤滑脂有良好的耐高溫性能侨把。

入爐輥道是用于把鋼坯送入加熱爐，運送的鋼坯有時是冷坯妹孙、有時是熱坯秋柄，造成輥道溫度冷熱差距大考叽，要求潤滑脂的使用溫度范圍廣，既要耐高溫门痕，又要高溫可逆性好办轮，從而保證潤滑脂在高溫下使用后，轉(zhuǎn)到低溫環(huán)境使用也能保持良好的潤滑效果困喜。

出爐輥道是用于把加熱爐送出的鋼坯送入軋機枫欢，鋼坯經(jīng)過加熱爐加熱后出鋼溫度高于1000度，在運送過程中為了除去鋼坯表面形成的氧化鐵皮裤能，還用冷卻水沖洗返引，要求潤滑脂既要耐高溫，又要具有非凡的抗水淋流失性能勿玖。

輥道輸送鋼坯重量在2噸隔每，輸送過程由于鋼坯彎曲度、運動過程的沖擊等原因造成輥道軸承受力很大场比，磨損也很大贼酵，要求潤滑脂除具有以上性能外，還要有良好的抗磨性模庐。

綜上所述烛愧，加熱爐區(qū)輥道對潤滑脂的要求是：耐高溫、抗磨性好掂碱、具有高溫可逆性怜姿、抗水淋流失性能的特點。

三疼燥、潤滑脂的選用及使用效果

了解了加熱爐輥道對潤滑脂的要求沧卢，通過查閱資料，網(wǎng)上搜索我們鎖定了長沙市吉成油脂化工有限公司生產(chǎn)的泛潤高溫潤滑脂JC8806醉者。該潤滑脂具有良好的耐高溫性能但狭，優(yōu)良的極壓抗磨性、優(yōu)良的剪切安全性和特殊的高溫可逆性撬即，以及非凡的抗水淋流失性能立磁，具有應(yīng)用范圍廣，使用時間長的優(yōu)點搞莺，具體參數(shù)見附表一息罗。

泛潤高溫潤滑脂JC8806完全符合我公司加熱爐輥道對潤滑脂的要求贾反。通過和該公司的技術(shù)人員婆掐、銷售人員協(xié)商于2009年12月22日在三高線加熱爐入爐輥道上試用了該油品，試用對比效果見附表二七萧。

通過試用得出了該潤滑脂比原來使用的二硫化鉬效果有明顯的變化碧碉，于是2010年在軋鋼所有輥道上使用該潤滑脂，由于輥道各部位工況不同夫凭，在使用過程中通過密切關(guān)注最后得出該潤滑脂對加熱爐區(qū)所有輥道的潤滑要求都能滿足炒肚，加油周期在20-30天，在溫度頻繁變化下也能保持其良好的潤滑效果,減少了軸承磨損妇乏。特別是在出爐輥道上使用后效果更是明顯酱赘，在出爐輥道高溫、高壓水沖擊下仍然能保持在20天加油一次肺素，加油量為0.2-0.4kg恨锚，（原來使用二硫化鉬5天加一次油，每次加油0.6-0.7kg）倍靡。

四猴伶、結(jié)語

在加熱爐輥道全面使用高溫潤滑脂后，油脂的消耗明顯降低菌瘫，軸承損壞現(xiàn)象也很少發(fā)生蜗顽。加油次數(shù)降低、軸承潤滑保證后輥道故障率降低雨让，減輕了工人的勞動強度雇盖，這種新型材料的使用為順利生產(chǎn)提供了有力的保證，給公司帶來了很大效益栖忠。